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    鍍鋅生產線

    2021-02-25 16:41:20
    鍍鋅生產線
    詳細介紹:

    鍍鋅生產線


    鍍鋅生產線


    電鍍

    金屬或其它不溶性材料作陽極,工件待鍍作陰極,工件待鍍金屬的陽離子在工件的表面被還原形成鍍層。為了消除其他陽離子的干擾,使鍍層均勻牢固,需要使用含有鍍層金屬陽離子的溶液作為鍍層液,保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。其目的是在基體表面鍍上金屬,并改變基體的表面特性或尺寸??杉訌娊饘俚目垢g性能(鍍層金屬多采用耐腐蝕金屬),提高硬度,防止磨損,改善導電性,潤滑性,耐熱,表面美觀。

    鍍鋅法是在金屬、合金或其他材料表面鍍鋅,以達到美觀、防銹等目的的表面處理工藝。目前主要采用熱鍍鋅方法。


    電鍍鋅生產線

    產品特點:設備廣泛應用于硬件、電子、ABS塑料產品等。全自動化開放程序,PLC觸摸屏式智能操作,提高工作效率,減少浪費資源。

    1、龍門式鍍鋅電鍍生產線為直線式電鍍生產線,它的工序安排比較靈活,各槽之間可以往復,也可以跳躍。裝料、卸料可以在同一端,也可分別在兩端進行。

    2、采用人機界面觸摸屏控制系統,自動化程序高,屏幕顯示和觸摸屏控制,可根據客戶要求設置幾個過程。

    3、控制電路設計先進,采用進口光電接近開關,多路行程開關保護,保證運行可靠,可根據需要調節時間。

    4、該生產線設計合理,結構緊湊,操作簡單,提高了工作效率,節約了能耗,提高了利潤率,可電鍍各種尺寸的工件。

    5、線體的工藝、設備尺寸和輔助設備應根據客戶的實際需要進行定制設計和改造。該生產線對工藝的頻繁變化具有很強的適應性,能夠滿足每一個電鍍時鐘的功能和裝飾要求,全線清潔,外形美觀,操作簡單靈活。

    可以根據客戶沒有的電鏡技術、生產周期產品工件產量大小的需求定制。生產線可以設計成全自動、半自動和手動??梢愿鶕嶋H要求設計行駛。

    制作單鉤或雙鉤,編入多個程序輸入PLC觸摸屏,駕駛和各種工藝一目了然。


    鍍鋅生產線


    鍍鋅生產線工藝流程

    卷材→焊接→前處理→入口活動套材→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬火→光澤→矯正→卷材:即上原料卷材。

    焊接:將前后鋼帶連接到一起

    預處理:清洗原料輥表面的油脂(用脫脂劑固體配制【堿性%】液,噴涂在鋼板表面)。進出口活套:儲存鋼帶,確保生產線連續運行。

    加熱爐:退火使鋼板易于加工(爐溫從500℃到800℃不等,保護氣體為NH3分解的NH混合氣體,H2用于燃燒還原,N2為惰性氣體起保護作用)

    鋅鍋:鍍鋅用

    氣刀:刮鋅用水淬:冷卻鋼板

    光整:對表面進行壓光矯正:矯正鋼板形卷曲:下成品卷曲。


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