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    電泳工藝的流程

    2022-05-16 17:21:52

    電泳工藝的流程


    電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。


    陽極電泳的特點是:原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。


    陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是:工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。

    陽極電泳一般工藝流程為:

    電泳工藝廠家

    工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→陽極電泳→工件后處理(清水洗→烘干)。

    1、除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。

    2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。

    3、除銹。用H2SO4或HCl,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。

    4、冷水洗。流動中冷水洗1min。

    5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。

    上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

    6、鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。

    7、陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。

    8、清水洗。流動冷水中洗。

    9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。


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